型号 | RY-ZR01 |
包装尺寸 | 长1.45m×宽0.850m×高1.75m |
外形尺寸 | 长1.85m*宽0.76m*高1.83m |
重量 | 约527KG |
工作气压 | 0.4MPa-0.6MPa,气源要求过滤并干燥 |
工作电压 | 220V 50Hz |
额定电流 | 15A |
功率 | 3300W |
安放空间 | 2M×2.5M |
切断长度 | 72mm-9999mm |
切断精度 | ±0.5mm |
剥皮长度 | 2mm-10mm |
线材种类 | 2468线,灰白排,彩排 |
.大线宽 | 28mm |
.大排线P数 | 20P |
单根线宽 | 0.8mm-2.5mm |
打端效率 | 18000PCS/H(.大,排线20P) |
特殊功能 | 单头打,双头打 间隔打,正反打 |
模具更换 | 可更换打端模具 |
全自动排线端子压着机是一台集送料、切断、剥线、压端为一体的全自动多功能机器。传统的排线压端子是手工操作,不仅效率低,而且产品质量不稳定,且操作员工要连续高度集中眼力重复同一动作,眼睛易疲劳。本公司在线材端子行业经营多年,积累了丰富的技术与经验,经过2年多的潜心研发,推出全自动排线端子压着机,旨在为线材加工行业提供.优解决方案。它具有以下特点:
1、范围广:主要是用于压着:PH、XH、EH、ZH等彩排通信线束端子,SCN、SM、VH、杜邦等条形连接器用排线端子。
2、节省成本:前端送线,后端出成品,所有过程全自动完成,为客户节省了大量的生产成本。
3、稳定性好:采用偏心轴和凸轮结构进行打端,端子压着力均衡,使线束端子压着整齐,一致性好,产品质量非常稳定。,机器运行稳定,成品率高。
4、精度高:采用步进电机控制切断,分线剥皮长度,精确度达0.1毫米。
5、位置精确:采用伺服电机驱动器控制排线走位,端子压着控制精确,保证了线束、排线导通性能。
6、打端方式多样:使用转向机构。可切换排线两端的端子压着方向
7、全自动:全自动化生产,节约劳动力成本:从进排线定长切断、剥皮分线,压双(单)头端子过程是全自动完成,无须人手参与。
8、占地少:每台设备占地小于2.5平方米,节约厂房租金。
9、效率高:压着18000 PCS/H (MAX),机器可24小时工作。
10、调节简单:普通员工只需简单培训,即可一人操作数台机器。
11、操作傻瓜化:触摸屏操作,参数设定及操作全程傻瓜化,一看即会。
产品优势:
1、机械分线、压着端子,采用高速、高精度电机控制台
2、本设备自动送线、分线、切线、压着端子,提高工作效率,节省人工、降低生产成本,保证产品质量;
3、本设备采用触摸屏控制,操作简单、方便快捷方式;
4、本设备选用优质钢材制作,并经过热处理加工,保证工件经久耐用。
5、自动化:从进排线切断、剥皮、分线、压接一次性完成,无需人工,节约劳动力成本;
6、效率高:压着18000PCS/H(MAX),机器可24小时工作;
7、精度高:采用伺服电机驱动器控制排线走位,端子压着控制精确;
8、范围广:适用于PH、XH、EH、ZH、SCN、SM、VH、杜邦等条形连接器和通信端子;
9、稳定性好:采用偏心轴和凸轮传动结构,端子压力均衡,压着整齐,成品率高;
知名品牌
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16年专注,全球首创多项产品并荣获发明专利,成功服务众多知名企业!
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设备智能化,1机顶4人,线束加工省时省力,产量高时加工3500-4300条端子线,工作效率高,交货及时!
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