1、滚动轴承盖和轴彼此摩擦。因为端子机装配工艺时轴的中轴线和它推动的机械设备制造的轴线不是一条线上，或考虑到生产加工不精确导致滚动轴承盖内圆偏心，使滚动轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者滚动轴承发热，情况严重要出烟，大中型高速 电动机相擦处会迅速发红。这时候应先关机，不然将会使自动端子机烧坏。

  2、传动带太紧或自动端子机与被驱动器机械设备的轴中心不是同一个平行线上，即不同心，一定会使滚动轴承负荷提升而发烫。

  3、钢珠滚动轴承内外圈不均衡，是导致发烧的原因之一。端子机里外圈的不均衡，或者来自机加工。由于自动端子机的电动机轴和轴承端盖是单独生产加工 的，有时候会有两个轴承端盖上的滚动轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。另一个，装配工艺欠佳、轴承端盖上螺栓松紧度失衡、止口上有尘土及脏污等，也将会使内外圈不均衡。要是轴承内外圈不均衡，会导致钢珠和内外圈相刮削，使滑动摩擦变大而发热。如查无别的缘故，将机口去污渍重新安装，螺钉按对角顺序逐一旋紧。生产加工时所产生的少许误差值， 即可因逐步的自动调节作用而改进。

  4、润滑脂过多或过少，也是导致发热的原因。滚动轴承安全使用长久，内部结构润滑脂日益降低，而致润滑油不足，滑动摩擦耗损增多，使滚动轴承发热，长期性油少运作会导致滚动轴承受损。加油过多或油质过稠，也能造成滚动轴承超温。另一个，润滑脂混入硬粒杂质，滚动轴承未清理干干净净，或用脏油清理滚动轴承，使滚动轴承内留有砂粒和铁屑等，都是增多滚动轴承的机械设备磨擦，使滚动轴承发热，而且由于杂质的作用使轴承易损坏。